为将“工匠精神”落实到生产工艺和管理的各个环节,激发员工“干一行、爱一行”的工匠精神,围绕“核心在一线,体现在产品”的原则,推动企业的创新发展,金龙客车在成立30周年之际,举办了纪念成立30周年工匠小创新竞赛。
本次竞赛活动得到各体系员工的积极响应,启动以来共收到96个参赛项目,数量上超过去年。经体系筛选,共61个项目入围,其中厦门制造部重点推荐15份、 轻客12份、 应届生2份 、绍兴6份、 其他部门6份。这些作品分为三大类,包括操作手法、检测手法和自制工具的创新,大多数已经运用于生产,在提升工作效率、降低劳动强度、节约成本方面效果明显。
一等奖项目:PA管气动打管机 项目主导人——厦门制造部 底盘车间 陈建军
改善前(视频链接:https://m.v.qq.com/play.html?&vid=b0819ugfgkb&ptag=v_qq_com%23v.play.adaptor%233&pcsharecode=bTFgjiDI&sf=uri)
在底盘车间,有一台半自动打管机,颠覆了二十几年传统手动铆接的传统方式。看着打管人员将分装好的竹节锥接头和卡姆信手捏来,放在打管机的一头,再将PA管放在滑块上,手指轻轻拨动阀门开关,瞬间一个接头铆好的PA管成品就完成了。台上十分钟,台下十年功,短短的几秒钟时间,却花费了底盘中巴线陈建军课长数月的辛劳汗水才打造出这台行业内首创的打管机。
改善后:(视频链接:https://m.v.qq.com/play.html?&vid=z0819db3qjf&ptag=v_qq_com%23v.play.adaptor%233&pcsharecode=1gA9lD9D&sf=uri
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打管机改进后,由原来手持打管机,变成落地式手动铆接,再到后来气动打管机。材料成本不高,却创造了高额的经济效益。设备采用废弃门泵,上百元的滑块,和几十元的五通阀和PA管组装而成,一套下来也才876元,然而创造的效益从工具成本、维修陈本、再到经济效益每年在底盘车间三条产线上却能达到221537.78元的效益收益。它的设计也十分新颖,不仅减少了原来手动铆接前接头的抹油工序,通过对不同型号的PA管尺寸设计不同滑块,使滑块压住PA管,保障了PA管在铆接过程中避免折憋问题。以往的手工铆接,一台车要铆上几十个接头,一天下来正常产量也要铆接个五六百个接头,作业人员容易疲劳,铆接力度容易不足,进而造成竹节锥上PA管铆接不到位,留下漏气质量缺陷;改善后的气压铆接,气压推力足够,避免了铆接不到位问题的发生,同时只要手指拨动阀门开关就能实现铆接功能,大大降低了人员的劳动强度和铆接效率,一个接头铆接从之前的15秒缩短到现在的8秒。
小创新大改善,这台打管机不仅提高了效率,创造了效益,还受到行业内CKD客户的青睐,并向我们提出了购买的意向。
一等奖项目:销钉装卸设备 项目主导人——轻客技术部电器工程课 梁辉泉
改善前:

目前轻客车型遥控钥匙的组立,采用两个小螺钉手工锁付的方式,将机械钥匙胚组立到遥控钥匙上。小螺丝钉规格为M1.5,锁付过程,恰如穿针引线,异常繁琐。梁辉泉等人通过自行研制销钉装卸设备,将原来手工锁付小螺钉的方式更改为半自动压接销钉的方式,可将原来单车用时2分钟的锁付时间,缩短到20秒内,极大提升了车间作业的效率。
改善后:

销钉装卸设备虽小,却集成了团队的整体智慧,设备主体结构分为三大部分:动力传输部分、压接部分及外保护壳体部分。
动力传输部分,借用旧车的雨刮电机来提供动力,利用其自回位转动一周的特性,通过偏心连杆机构及滑轨机构,将电机的转动转换为压接销钉的上下运动;压接部分,采用自制的销钉压接挺杆,集成销钉固定、压接及过力矩退针保护功能,同时底部的特定工装,可确保遥控钥匙及机械胚体固定到位,并露出安装孔位;外保护壳体部分,集成操作开关保护功能及急停按键功能,确保作业的操作安全性。
二等奖项目:四轮定位工位超声波测量车高 主导人——应届大学生 陈志坤
改善前:用长铁杆与尺子手工测量车高
在厦门轻客制造部调试线的四轮定位工位,作业人员在进行调节车高工序时经常存在较多的问题点:一是纯人工测量的测量方式,效率较低;二是测量与调整车高的位置不在一起,需要反复走动,造成不必要辅助工时;三是走动至调节位置需要弯腰,一不小心头部将会磕到铁杆;四是如新手进行调车高工序时由于没经验需要测量三四次的车高以及调整。
根据问题点解决问题点,应届毕业生陈志坤想做一个自动测量车高的设备来代替人工的测量,超声波测量工具是由硬件:电源模块(9V转5V)、最小单片机模块(8052)、超声波传感器模块、显示模块(1602A显示屏)、5v激光头(确定一个点位置)等组成;软件使用C语言编程转为hex文件通过USB转TTL烧录进单片机。有了想法马上行动,于是陈志坤在网上买了相关的零部件,自己动手组装调试。这种敢想敢闯的探索创新精神,在一个应届大学毕业生身上显得十分难能可贵。
改善后:通过超声波传感器测量车身高度,电子屏显示数据

在付出努力后,最终他获得了成功。改善过后,作业人员在车两侧底部各放一个测量,当要进行调节车高时无需再手工测量,不必反复走动弯腰,直接看着显示屏上面的车高数值拿着气枪调节车高。一次性完成不再出现二次调节,新手也能够快速完成,平均作业时间由69秒降到30秒,精确度毫米级别,省时省力方便,并且提高了作业安全性。
创新是一个企业长久立足于市场的根本,也是一流工匠与生俱来的特质。金龙客车此次竞赛活动以工匠精神为引领,以创新活动为平台,通过开展群众性的技术攻关、革新及改造,为企业注入了创新活力。员工的创造力是企业生命力的真正源头。金龙客车在成立30年华诞之际,用这样的活动向所有金龙匠人致敬,激发更多的员工发挥出聪明才智,为企业的创新发展贡献力量。